Varnis Cetakan Terlebih

Jun 26, 2023

Tinggalkan pesanan

Varnis Cetakan Terlebih

Walau apa pun kaedah percetakan yang dipilih, varnis cetakan lebih membolehkan:

● Kerja cetakan akan dipertingkatkan.

● Rintangan gosok dan rintangan mekanikal untuk dipertingkatkan.

● Rintangan kimia filem dakwat untuk dipertingkatkan.

Bab ini menggariskan 4 keluarga utama varnis overprint dan meringkaskan sifat utamanya.


1. Pernis offset / letterpress konvensional
2.Varnis akrilik
3. Varnis UV
4. Varnis Flexo / Gravure
5. Jadual ringkasan


Pernis offset/letterpress konvensional


Varnis jenis "tampal" konvensional mempunyai banyak kelebihan, termasuk perlindungan yang sangat baik terhadap kelembapan, kemudahan penggunaan dan sapuan yang sangat baik dan rintangan kimia.
Formulasi:
Formulasi oleoresin varnis ini mempunyai sifat kimia yang sama seperti dakwat offset / letterpress konvensional. Siccativity mereka dilaraskan untuk mengoptimumkan masa pengeringan. Ciri-ciri utama varnis diperoleh dengan menggabungkan pelbagai bahan tambahan.

gunakan:
Mereka sangat mudah digunakan dan tidak memerlukan sebarang peralatan khusus. Ia digunakan dari saluran dakwat, dengan atau tanpa larutan air, sama ada basah-atas-basah atau basah-atas-kering di atas dakwat offset / letterpress konvensional.
Ciri-ciri:
Pengeringan berlaku melalui penembusan dan pempolimeran udara dan oleh itu melibatkan beberapa kelewatan sebelum pengendalian dan operasi pemotongan / lipatan boleh dijalankan pada bahan bercetak. Aplikasi dengan larutan air membolehkan rizab gluing dibuat.
Keserasian mereka apabila digunakan pada dakwat konvensional adalah optimum.


Kejadian

1. Tahan / tidak lancar

2. Bertolak

3. Masalah melekat pada cetakan varnis

Pengeringan yang buruk


Kemungkinan punca dan penyelesaian


1. Tahan / tidak lancar (kembali kepada kejadian)

 

sebab

Terlalu banyak serbuk anti set-off (jika varnis basah-atas-kering).

Ubat

Kurangkan jumlah serbuk anti set-off.
Periksa saiz zarah.


2. Bertolak (kembali kepada kejadian)

 

sebab

Terlalu banyak varnis.

Ubat

Kurangkan jumlah yang digunakan.

sebab

Tetapan buruk.

Ubat

Periksa serbuk anti set-off.


3. Masalah melekat pada cetakan bervarnis (kembali kepada kejadian)

 

sebab

Gam/varnis tidak serasi.

Ubat

Gunakan rizab, bekerja dengan penyelesaian sumber.
Gunakan varnis akrilik.


4. Pengeringan yang buruk (kembali kepada kejadian)


Ubat

Tambah Ejen Pengeringan Tanpa Warna (maks. 1 peratus). Terlalu banyak agen pengeringan
menyebabkan kekuningan dan mempunyai kesan negatif terhadap pengeringan.


Varnis akrilik


Semakin banyak digunakan, varnis akrilik telah mencapai kejayaan besar berkat kos rendah dan kemudahan penggunaannya.
Formulasi:
Terdapat dua jenis formulasi berdasarkan resin akrilik: penyebaran berasaskan air dan penyebaran berasaskan pelarut. Kelikatan mereka diselaraskan sebagai fungsi kaedah aplikasi.
gunakan:
Varnis akrilik berasaskan airboleh digunakan menggunakan tangki larutan mata air, mesin varnis yang berasingan atau unit varnis (kaedah yang paling banyak digunakan ialah ruang pengikis dengan silinder anilox dengan penguasa skrin 80-100 l/cm dan kapasiti 6, 9 atau 13 cm3/m2).
Varnis akrilik berasaskan pelarutadalah offset kering digunakan menggunakan saluran dakwat.
Varnis akrilik boleh disapu sebaris di atas dakwat offset / letterpress konvensional.
Dalam semua kes (berasaskan air atau pelarut), disyorkan untuk menggunakan dakwat pantas ringan kerana pigmen tertentu mungkin diubah secara kimia.
Ciri-ciri:
Pengeringan adalah pantas atau serta-merta (udara panas atau pengeringan IR).
Mereka tidak berwarna dan tidak menguning dan mereka mempunyai gloss tinggi.
Varnis ini boleh dilekatkan.



Kejadian

1. Tahan / Tidak lancar

2.Perubahan warna filem dakwat

3. Bertolak


Kemungkinan punca dan penyelesaian


1. Tahan / tidak lancar (kembali kepada kejadian)

 

sebab

Terlalu banyak serbuk anti set-off (jika varnis basah-atas-kering).

Ubat

Kurangkan jumlah serbuk anti set-off. Periksa saiz zarah.

sebab

Varnis akrilik di atas dakwat konvensional.

Ubat

Biarkan kering selama 24 hingga 48 jam sebelum varnis.
IR atau pengeringan udara panas dakwat konvensional tidak disyorkan jika
varnis akrilik.


2. Perubahan warna filem dakwat (kembali kepada kejadian)

 

sebab

Serangan kimia oleh konstituen varnis akrilik.

Ubat

Gunakan dakwat pantas ringan: Rhodamine, Ungu, Violet, Blue 072 dan Reflex Blue.>Lihat "Ketahanan dakwat".


3. Bertolak (kembali kepada kejadian)


sebab

Varnis akrilik, udara panas atau pengeringan IR: suhu tindanan terlalu tinggi.

Ubat

Kurangkan jumlah pengeringan IR. Timbunan maksimum yang disyorkan
suhu: 35 darjah di bahagian atas dan 30 darjah di bahagian belakang.


Varnis UV


Varnis UV adalah varnis teratas dalam julat. Mereka mempunyai prestasi terbaik dari segi kilauan dan rintangan kimia.
Formulasi:
Varnis UV dirumus menggunakan prinsip kimia yang sama seperti dakwat UV, dengan kata lain ia mengandungi resin reaktif yang mempolimer dan membentuk filem keras di bawah kesan sinaran UV. Oleh itu, keserasian dakwat UV dengan varnis UV adalah optimum.
gunakan:
UV varnishes can be applied by using of the ink duct, a varnishing machine or a varnishing unit ( >Lihat "Ketahanan dakwat") dan memerlukan peralatan pengeringan UV khusus.
Ia boleh digunakan dalam talian pada dakwat UV atau Flexo dan luar talian pada dakwat offset / letterpress konvensional selepas pengeringan ( > Lihat Helaian Data Teknikal Pulsar)
Seperti varnis akrilik, disyorkan untuk menggunakan dakwat cepat ringan kerana pigmen tertentu mungkin diubah secara kimia.

Ciri-ciri:
Varnis UV mempunyai prestasi terbaik dari segi rintangan, gloss dan pengeringan serta-merta di bawah kesan sinaran UV.


Kejadian

1. Tahan / tidak lancar

2. Perubahan warna filem dakwat

3. Masalah melekat pada cetakan varnis

4. Pengeringan yang buruk


Punca dan penyelesaian yang berkemungkinan


1. Tahan / tidak lancar (kembali kepada kejadian)


sebab

Terlalu banyak serbuk anti set-off (jika varnis basah-atas-kering).

Ubat

Kurangkan jumlah serbuk anti set-off. Periksa saiz zarah.

sebab

Varnis UV pada dakwat konvensional.

Ubat

Biarkan kering selama 24 hingga 48 jam sebelum varnis UV.
IR dan pengeringan udara panas dakwat konvensional tidak disyorkan jika varnis UV.


2. Perubahan warna filem dakwat (kembali kepada kejadian)


sebab

Serangan kimia oleh konstituen varnis UV.

Ubat

Gunakan dakwat pantas ringan: Rhodamine, Ungu, Violet, Blue 072 dan Reflex Blue.>Lihat " Ketahanan dakwat".


3. Masalah melekat pada cetakan bervarnis (kembali kepada kejadian)


sebab

Gam/varnis tidak serasi.

Ubat

Gunakan varnis gluable yang sesuai (NdT: "dorable" dalam asalnya, tetapi mengapa menyepuh/mencap jika masalah melekat) atau membuat simpanan.
Gunakan varnis akrilik.


4. Pengeringan yang buruk (kembali kepada kejadian)


Ubat

Tambah photoinitiator (maks. 3 peratus).
Periksa keadaan lampu dan pemantul.


Varnis Flexo / Gravure


Kelebihan utama mereka adalah kos rendah mereka.
Formulasi:
Dua jenis formulasi flexo tersedia: larutan atau serakan resin akrilik berasaskan air (varnis flexo berasaskan air) dan resin selulosa berasaskan pelarut (varnis flexo berasaskan pelarut).
Varnis gravure adalah formulasi selulosa berasaskan pelarut.
gunakan:
Varnis ini digunakan menggunakan unit cetakan flexo dan gravure konvensional.
Ia digunakan untuk pervarnisan basah-pada-basah selaras bagi dakwat flexo dan gravure masing-masing.
Ciri-ciri:
Pengeringan secara bercantum (varnis berasaskan air) atau dengan penyejatan (varnis berasaskan pelarut) adalah pantas atau pun serta-merta (pengering udara panas digunakan).


Jadual ringkasan


Varnis Offset dan sifatnya

Ciri-ciri

konvensional

Produk Cawangan

ISOGLISS

Kaedah permohonan

Air saluran dakwat mengimbangi kering

Peralatan pengeringan

Tiada atau IR

Varnishing basah atas basah

Dakwat konvensional

Varnishing basah atas kering

Dakwat konvensional

Kekangan melekat

Rizab

Jumlah varnis yang digunakan g/m2

2

Masa pengeringan**

24h

Gloss

tambah tambah

Rintangan

tambah tambah

Kekuningan

Sederhana

** Masa pengeringan diperlukan untuk mendapatkan pengeringan lengkap varnis (pengeringan keras). Masa-masa ini hanya diberikan sebagai petunjuk kerana ia bergantung kepada keadaan percetakan dan varnis.


Varnis Akrilik dan sifatnya

Ciri-ciri

berasaskan pelarut

Berasaskan air

Produk Cawangan

ENCRILAC

OVERFIX

Kaedah permohonan


Saluran dakwat tanpa larutan air

 

Mesin varnis

Unit varnis

Tangki larutan sumber

Peralatan pengeringan

Tiada atau udara panas

Udara panas atau IR

Varnishing basah atas basah

Dakwat konvensional

Dakwat konvensional

Varnishing basah atas kering

Dakwat konvensional

Dakwat konvensional

Kekangan melekat

Tiada simpanan

Tiada simpanan

Jumlah varnis yang digunakan g/m2

2

4 à 6

Masa pengeringan**

6h

Beberapa minit

Gloss

tambah tambah tambah

tambah tambah

Rintangan

tambah tambah

tambah tambah tambah

Kekuningan

tiada

tiada

** Masa pengeringan diperlukan untuk mendapatkan pengeringan lengkap varnis (pengeringan keras). Masa-masa ini hanya diberikan sebagai petunjuk kerana ia bergantung kepada keadaan percetakan dan varnis.


Varnis UV dan sifatnya

Ciri

-

Produk Cawangan

UV

Kaedah permohonan

Saluran dakwat

Mesin varnis

Unit varnis

Peralatan pengeringan

Pengering UV

Varnishing basah atas basah

Dakwat UV

Varnishing basah atas kering

Semua jenis dakwat*

Kekangan melekat

Rizab kecuali varnis gluable

Jumlah varnis yang digunakan g/m2

Salur dakwat 1 hingga 3

Mesin varnis 4 hingga 6

Varnishing unit 3 hingga 4

Masa pengeringan**

serta merta

Gloss

tambah tambah tambah tambah

Rintangan

tambah tambah tambah tambah

Kekuningan

Sederhana

* Varnis UV bagi dakwat offset atau flexo konvensional selepas pengeringan: langkah berjaga-jaga perlu diambil (sila rujuk Helaian Data Teknikal).
** Masa pengeringan diperlukan untuk mendapatkan pengeringan lengkap varnis (pengeringan keras). Masa-masa ini hanya diberikan sebagai petunjuk kerana ia bergantung kepada keadaan percetakan dan varnis.


Varnis Flexo / Gravure dan sifatnya

Ciri-ciri

-

Produk Cawangan

-

Kaedah permohonan

Unit Flexo / Gravure

Peralatan pengeringan

Udara panas

Varnishing basah atas basah

Dakwat Flexo / Gravure

Varnishing basah atas kering

Dakwat Flexo / Gravure

Kekangan melekat

Tidak berkaitan

Jumlah varnis yang digunakan g/m2

2 à 3

Masa pengeringan**

serta merta

Gloss

tambah tambah

Rintangan

tambah tambah tambah

Kekuningan

tiada

** Masa pengeringan diperlukan untuk mendapatkan pengeringan lengkap varnis (pengeringan keras). Masa-masa ini hanya diberikan sebagai petunjuk kerana ia bergantung kepada keadaan percetakan dan varnis.


Hantar pertanyaan